ரப்பர் வல்கனைசேஷன் பிறகு குமிழிகள் இருந்தால் நாம் என்ன செய்ய வேண்டும்?

பசை வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட பிறகு, மாதிரியின் மேற்பரப்பில் எப்போதும் வெவ்வேறு அளவுகளுடன் சில குமிழ்கள் இருக்கும்.வெட்டப்பட்ட பிறகு, மாதிரியின் நடுவில் சில குமிழ்கள் உள்ளன.
ரப்பர் பொருட்களின் மேற்பரப்பில் குமிழ்கள் ஏற்படுவதற்கான காரணங்களின் பகுப்பாய்வு
1.சீரற்ற ரப்பர் கலவை மற்றும் ஒழுங்கற்ற ஆபரேட்டர்கள்.
2.ரப்பர் பிலிம்களை நிறுத்தும் இடம் தரம் வகுக்கப்படாததால், சுற்றுப்புறம் சுகாதாரக்கேடாக உள்ளது.நிர்வாகம் தரப்படுத்தப்படவில்லை.
3.பொருளில் ஈரப்பதம் உள்ளது (கலக்கும் போது சிறிது கால்சியம் ஆக்சைடு சேர்க்கவும்)
4.போதுமான வல்கனைசேஷன், அறிமுகமில்லாத குமிழிகள் போல் தெரிகிறது.
5.போதுமான வல்கனைசேஷன் அழுத்தம்.
6.வல்கனைசிங் ஏஜெண்டில் பல அசுத்தங்கள் உள்ளன, சிறிய மூலக்கூறுகளின் அசுத்தங்கள் முன்கூட்டியே சிதைந்துவிடும், மேலும் குமிழ்கள் தயாரிப்பில் இருக்கும்.
7. அச்சுகளின் வெளியேற்ற வடிவமைப்பு நியாயமற்றது, மேலும் ரப்பர் குத்திய நேரத்தில் காற்றை வெளியேற்ற முடியாது!
8.தயாரிப்பு மிகவும் தடிமனாக இருந்தால், ரப்பர் பொருள் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், ரப்பரின் வெப்ப பரிமாற்றம் மெதுவாக இருக்கும், மேலும் மேற்பரப்பு வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட பிறகு, ரப்பரின் திரவத்தன்மை குறைகிறது, இதன் விளைவாக பொருட்களின் பற்றாக்குறை ஏற்படுகிறது, எனவே காற்று குமிழ்கள் உருவாகலாம். .
9.வல்கனைசேஷன் செயல்பாட்டின் போது வெளியேற்ற வாயு தீர்ந்துவிடவில்லை.
10.உருவாக்கம் சிக்கல்களுக்கு, வல்கனைசேஷன் அமைப்பு மேம்படுத்தப்பட வேண்டும்.
தீர்வு: வல்கனைசேஷன் அழுத்தம் மற்றும் நேரத்தை மேம்படுத்துதல்
1.வல்கனைசேஷன் நேரத்தை நீட்டிக்கவும் அல்லது வல்கனைசேஷன் வேகத்தை அதிகரிக்கவும்.
2.வல்கனைசேஷன் முன் பல முறை கடந்து செல்லுங்கள்.
3.வல்கனைசேஷன் போது அடிக்கடி வெளியேற்றும்.