ரப்பரை வல்கனைசேஷன் செய்த பிறகு குமிழ்கள் தோன்றினால் என்ன செய்ய வேண்டும்?

பசை வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட பிறகு, மாதிரியின் மேற்பரப்பில் எப்போதும் வெவ்வேறு அளவுகளில் சில குமிழ்கள் இருக்கும். வெட்டிய பிறகு, மாதிரியின் நடுவிலும் சில குமிழ்கள் காணப்படும்.
ரப்பர் பொருட்களின் மேற்பரப்பில் குமிழ்கள் ஏற்படுவதற்கான காரணங்கள் குறித்த பகுப்பாய்வு
1.சீரற்ற ரப்பர் கலவை மற்றும் ஒழுங்கற்ற பணியாளர்கள்.
2.ரப்பர் படலங்களை நிறுத்தும் முறை தரப்படுத்தப்படவில்லை, மேலும் சுற்றுச்சூழல் சுகாதாரமற்றதாக உள்ளது. மேலாண்மையும் தரப்படுத்தப்படவில்லை.
3.இந்தப் பொருளில் ஈரப்பதம் உள்ளது (கலக்கும்போது சிறிதளவு கால்சியம் ஆக்சைடைச் சேர்க்கவும்).
4.போதுமான வல்கனைசேஷன் இல்லாததால், குமிழ்கள் போன்ற அறிமுகமில்லாத தோற்றம்.
5.போதுமான வல்கனைசேஷன் அழுத்தம் இல்லை.
6.வல்கனைசிங் காரணியில் பல அசுத்தங்கள் உள்ளன, சிறிய மூலக்கூறுகளின் அசுத்தங்கள் முன்கூட்டியே சிதைந்துவிடுகின்றன, மேலும் குமிழ்கள் தயாரிப்பில் தங்கிவிடுகின்றன.
7. அச்சின் வெளியேற்றும் வடிவமைப்பே பொருத்தமற்றதாக உள்ளது, மேலும் ரப்பரைத் துளையிடும்போது காற்றை உரிய நேரத்தில் வெளியேற்ற முடிவதில்லை!
8.தயாரிப்பு மிகவும் தடிமனாக இருந்தால், ரப்பர் மூலப்பொருள் மிகவும் குறைவாக இருக்கும், ரப்பரின் வெப்பப் பரிமாற்றம் மெதுவாக இருக்கும், மேலும் மேற்பரப்பு வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட பிறகு, ரப்பரின் பாய்வுத்தன்மை குறைந்து, மூலப்பொருள் பற்றாக்குறை ஏற்படுவதால், காற்று குமிழ்கள் உருவாகக்கூடும்.
9.வல்கனைசேஷன் செயல்முறையின் போது வெளியேற்ற வாயு வெளியேற்றப்படவில்லை.
10.கலவைச் சிக்கல்களுக்கு, வல்கனைசேஷன் அமைப்பு மேம்படுத்தப்பட வேண்டும்.
தீர்வு: வல்கனைசேஷன் அழுத்தத்தையும் நேரத்தையும் மேம்படுத்தவும்.
1.வல்கனைசேஷன் நேரத்தை நீட்டிக்கவும் அல்லது வல்கனைசேஷன் வேகத்தை அதிகரிக்கவும்.
2.வல்கனைசேஷனுக்கு முன் பல முறை கடந்து செல்லுங்கள்.
3.வல்கனைசேஷன் செயல்பாட்டின் போது அடிக்கடி வெளியேற்றவும்.