ரப்பரின் அமைப்பு மற்றும் பண்புகளின் மீது வல்கனைசேஷனின் தாக்கம்

ரப்பரின் கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகளின் மீது வல்கனைசேஷனின் தாக்கம்:

வல்கனைசேஷன் என்பது ரப்பர் பொருட்களின் உற்பத்திச் செயல்முறையில் ஒரு முக்கியப் படியாகும். இது நேர்கோட்டு அமைப்பிலிருந்து திட அமைப்பிற்கு மாற்றும் ஒரு செயல்முறையாகும். இதன் மூலம், இயற்பியல் மற்றும் இயந்திரவியல் பண்புகள், வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, கரைப்பான் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு உள்ளிட்ட விரிவான மாற்றங்கள் ஏற்பட்டு, பொருளின் மதிப்பும் பயன்பாட்டு வரம்பும் மேம்படுத்தப்படுகின்றன.

வல்கனைசேஷனுக்கு முன்னும் பின்னும் ரப்பரின் அமைப்பும் பண்புகளும் குறிப்பிடத்தக்க மாற்றங்களுக்கு உள்ளாகின்றன. வல்கனைசேஷனுக்கு முன்பு, ரப்பர் மூலக்கூறுகள் அவற்றுக்கிடையே செயல்படும் வான் டெர் வால்ஸ் விசைகளுடன் ஒரு நேர்கோட்டு அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன; அவை நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மை, நீட்சித்தன்மை மற்றும் கரைதிறனை வெளிப்படுத்துகின்றன. வல்கனைசேஷன் செயல்முறையின் போது, ​​மூலக்கூறுகள் தூண்டப்பட்டு வேதியியல் குறுக்குப் பிணைப்பு வினைகளுக்கு உட்படுகின்றன. இதன் விளைவாக, மூலக்கூறுகள் வேதியியல் பிணைப்புகளால் பிணைக்கப்பட்டு ஒரு வலைப்பின்னல் அமைப்பு உருவாகிறது.

வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட ரப்பரின் அமைப்பு மற்றும் பண்புகள் முக்கியமாக பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியுள்ளன:

கட்டமைப்பு: வேதியியல் பிணைப்புகள், குறுக்குப் பிணைப்புகளின் நிலை, குறுக்குப் பிணைப்பின் அளவு மற்றும் குறுக்குப் பிணைப்பு

செயல்திறன்: இயந்திரவியல் பண்புகள் (நிலையான நீட்சி வலிமை, கடினத்தன்மை, இழுவிசை வலிமை, நீட்சி, நெகிழ்ச்சி), இயற்பியல் பண்புகள், வல்கனைசேஷனுக்குப் பிறகான வேதியியல் நிலைத்தன்மை

வல்கனைசேஷன் செயல்முறை ரப்பரின் பண்புகளை கணிசமாக மாற்றக்கூடும். இயற்கை ரப்பரை உதாரணமாக எடுத்துக்கொண்டால், வல்கனைசேஷனின் அளவு அதிகரிக்கும்போது:

இயந்திரவியல் பண்புகளில் ஏற்படும் மாற்றங்கள்: மீட்சித்தன்மை, இழுவிசை வலிமை, கிழிவு வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை அதிகரித்தல், நீட்சி குறைதல், அமுக்க நிரந்தர உருக்குலைவு மற்றும் சோர்வு வெப்ப உருவாக்கம்.

இயற்பியல் பண்புகளில் ஏற்படும் மாற்றங்கள்: காற்று மற்றும் நீர் ஊடுருவும் தன்மை குறைகிறது, கரையாது, வீங்க மட்டுமே செய்யும், வெப்ப எதிர்ப்புத்திறன் மேம்படுகிறது, வேதியியல் நிலைத்தன்மை மேம்படுகிறது, குறுக்குப்பிணைப்பு வினை அதிக வினைத்திறன் கொண்ட குழுக்கள் அல்லது அணுக்களை நீக்குவதால், பதங்கமாதல் வினை நிகழ்வது கடினமாகிறது. வலைப்பின்னல் அமைப்பு குறைந்த மூலக்கூறுகளின் பரவலைத் தடுப்பதால், ரப்பரின் தனி உறுப்புகள் பரவுவது கடினமாகிறது.

அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் நேரம் உள்ளிட்ட வல்கனைசேஷன் நிலைமைகளே, அதன் முடிவுகளைத் தீர்மானிக்கும் முக்கியக் காரணிகளாகும். வல்கனைசேஷன் அழுத்தமானது, ரப்பர் பொருளில் குமிழ்கள் உருவாவதைத் தடுப்பதிலும், ரப்பர் பொருளின் இறுக்கத்தை மேம்படுத்துவதிலும், அச்சில் ரப்பர் பொருளை நிரப்புவதிலும் ஒரு முக்கியத் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. மேலும், இது பொருளில் உள்ள பல்வேறு அடுக்குகளுக்கு (ரப்பர் அடுக்கு மற்றும் துணி அடுக்கு அல்லது உலோக அடுக்கு, துணி அடுக்கு மற்றும் துணி அடுக்கு) இடையேயான ஒட்டுதலை மேம்படுத்தி, வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட ரப்பரின் இயற்பியல் பண்புகளையும் (வளைவு எதிர்ப்பு போன்ற) மேம்படுத்துகிறது.

வல்கனைசேஷன் வெப்பநிலை என்பது வல்கனைசேஷன் வினையின் அடிப்படை நிபந்தனையாகும், இது வல்கனைசேஷன் வேகம், தயாரிப்புத் தரம் மற்றும் நிறுவனத்தின் பொருளாதாரப் பலன்களை நேரடியாகப் பாதிக்கக்கூடும். வல்கனைசேஷன் வெப்பநிலையை உயர்த்துவது, வல்கனைசேஷன் வேகத்தை விரைவுபடுத்தி உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தும். ஆனால், அதிகப்படியான வல்கனைசேஷன் வெப்பநிலை, ரப்பர் மூலக்கூறு சங்கிலி உடைதல், வல்கனைசேஷன் தலைகீழாக மாறுதல், ரப்பர் பொருட்களின் இயந்திரவியல் பண்புகள் குறைதல் மற்றும் துணிகளின் வலிமை குறைதல் போன்ற சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும். மேலும், இது ரப்பர் பொருட்களின் எரியும் நேரத்தைக் குறைத்து, உள்ளூர் ரப்பர் பற்றாக்குறை மற்றும் தயாரிப்புகளில் சீரற்ற வல்கனைசேஷனை ஏற்படுத்தும். எனவே, வல்கனைசேஷன் வெப்பநிலையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​ரப்பர் வகை, வல்கனைசேஷன் முறை மற்றும் தயாரிப்பின் கட்டமைப்பு போன்ற காரணிகளை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் நேரம் உள்ளிட்ட வல்கனைசேஷன் நிலைமைகளைத் தீர்மானிப்பது என்பது, பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும்.

வல்கனைசேஷன் அழுத்தம்: வல்கனைசேஷன் அழுத்தத்தின் தேர்வு முக்கியமாக ரப்பர் பொருட்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் தேவைகளைப் பொறுத்தது. பொதுவாக, அழுத்தத்தின் தேர்வு முக்கியமாக ரப்பர் பொருட்களின் வடிவம், அளவு மற்றும் சிக்கலான தன்மையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அழுத்தம் அதிகமாக இருந்தால், ரப்பரின் பாய்வுத்தன்மை சிறப்பாக இருக்கும், இது அச்சில் நன்றாக நிரப்ப உதவும். அதே நேரத்தில், அதிக அழுத்தம் குமிழ்கள் உருவாவதை திறம்பட தடுத்து, பொருளின் இறுக்கத்தை மேம்படுத்தும். இருப்பினும், அதிகப்படியான அழுத்தம் ரப்பர் பொருளின் அதிகப்படியான பாய்வுக்கு வழிவகுத்து, பொருளின் வடிவத்தில் சிதைவை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

கந்தகமாக்கல் வெப்பநிலை: வல்கனைசேஷன் வெப்பநிலையானது, வல்கனைசேஷன் வினையின் வேகத்தையும் தரத்தையும் நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், வல்கனைசேஷன் வினை வேகமாக நடைபெறும், ஆனால் அது ரப்பரின் மூலக்கூறு சங்கிலிகள் உடைவதற்குக் காரணமாகி, உற்பத்திப் பொருளின் இயற்பியல் பண்புகளைப் பாதிக்கக்கூடும். பொருத்தமான வல்கனைசேஷன் வெப்பநிலையானது, ரப்பர் பொருளுக்குக் குறிப்பிடத்தக்க வெப்பச் சேதத்தை ஏற்படுத்தாமல், ஒரு நல்ல வல்கனைசேஷன் வேகத்தை உறுதிசெய்யும்.

கந்தகமாக்கல் நேரம்: வல்கனைசேஷன் நேரம், வல்கனைசேஷன் வெப்பநிலையுடன் நேரடியாகத் தொடர்புடையது. அதிக வெப்பநிலைகளுக்குக் குறைந்த வல்கனைசேஷன் நேரமும், அதற்கு நேர்மாறாகவும் தேவைப்படலாம். பொதுவாக, வல்கனைசேஷன் நேரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​ரப்பர் பொருளின் வகை, வல்கனைசேஷன் வெப்பநிலை மற்றும் பொருளின் தடிமன் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். சோதனைகள் மூலம் தீர்மானிக்கப்படும் உகந்த வல்கனைசேஷன் நேரமானது, ரப்பர் பொருட்கள் உகந்த இயந்திரப் பண்புகளையும், காலப்போக்கில் ஏற்படும் தேய்மான எதிர்ப்பையும் அடைவதை உறுதிசெய்யும்.

ஒட்டுமொத்தமாக, வல்கனைசேஷன் நிலைமைகளைத் தீர்மானிப்பது என்பது, ரப்பர் மூலப்பொருளின் வகை, பொருளின் வடிவம், வல்கனைசேஷன் உபகரணங்கள் போன்ற பல்வேறு காரணிகளை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய ஒரு செயல்முறையாகும். உண்மையான உற்பத்தியில், சிறந்த தயாரிப்பு செயல்திறனைப் பெறுவதற்காக, பல சோதனைகளை நடத்தி, வல்கனைசேஷன் நிலைமைகளைப் படிப்படியாக மேம்படுத்துவது பொதுவாக அவசியமாகிறது.