ரப்பரின் கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகளில் வல்கனைசேஷனின் தாக்கம்

ரப்பரின் கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகளில் வல்கனைசேஷனின் தாக்கம்:

ரப்பர் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி செயல்முறையில் வல்கனைசேஷன் ஒரு முக்கியமான படியாகும், இது நேரியல் கட்டமைப்பிலிருந்து உடல் கட்டமைப்பிற்கு மாற்றும் செயல்முறையாகும், இது உடல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள், வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, கரைப்பான் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு உள்ளிட்ட விரிவான மாற்றங்களைக் கொண்டுவருகிறது, இது உற்பத்தியின் மதிப்பு மற்றும் பயன்பாட்டு வரம்பை மேம்படுத்துகிறது.

ரப்பரின் கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகள் வல்கனைசேஷனுக்கு முன்னும் பின்னும் குறிப்பிடத்தக்க மாற்றங்களுக்கு உட்படுகின்றன. வல்கனைசேஷனுக்கு முன் ரப்பர் மூலக்கூறுகள் வான் டெர் வால்ஸ் படைகள் அவற்றுக்கிடையே செயல்படும், நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் நீளத்தை வெளிப்படுத்துகின்றன, அத்துடன் கரைதிறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. வல்கனைசேஷன் செயல்பாட்டின் போது, ​​மூலக்கூறுகள் தூண்டப்பட்டு வேதியியல் குறுக்கு-இணைக்கும் எதிர்வினைகளுக்கு உட்படுகின்றன, இது ஒரு பிணைய கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது, அங்கு மூலக்கூறுகள் வேதியியல் பிணைப்புகளால் பிணைக்கப்படுகின்றன.

வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட ரப்பரின் கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகள் முக்கியமாக பின்வருமாறு:

கட்டமைப்பு: வேதியியல் பிணைப்புகள், குறுக்கு-இணைக்கும் பிணைப்புகளின் நிலை, குறுக்கு இணைக்கும் அளவு மற்றும் குறுக்கு இணைத்தல்

செயல்திறன்: இயந்திர பண்புகள் (நிலையான நீட்டிப்பு வலிமை, கடினத்தன்மை, இழுவிசை வலிமை, நீட்டிப்பு, நெகிழ்ச்சி), இயற்பியல் பண்புகள், வல்கனைசேஷனுக்குப் பிறகு வேதியியல் நிலைத்தன்மை

வல்கனைசேஷன் செயல்முறை ரப்பரின் பண்புகளை கணிசமாக மாற்றும். இயற்கையான ரப்பரை உதாரணமாக எடுத்துக்கொள்வது, ஏனெனில் வல்கனைசேஷனின் அளவு அதிகரிக்கும்:

இயந்திர பண்புகளில் மாற்றங்கள்: அதிகரித்த நெகிழ்ச்சி, இழுவிசை வலிமை, இழுவிசை வலிமை, கண்ணீர் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, நீளம் குறைதல், சுருக்க நிரந்தர சிதைவு மற்றும் சோர்வு வெப்ப உற்பத்தி

இயற்பியல் பண்புகளில் ஏற்படும் மாற்றங்கள்: காற்று ஊடுருவக்கூடிய தன்மை மற்றும் நீர் ஊடுருவல் குறைவு, கரைக்க முடியாது, வெப்ப எதிர்ப்பு மேம்படுகிறது, வேதியியல் நிலைத்தன்மை மேம்படுகிறது, குறுக்கு இணைப்பு எதிர்வினை மிகவும் செயலில் உள்ள குழுக்கள் அல்லது அணுக்களை நீக்குகிறது, வயதான எதிர்வினை நிறைவேற்றுவது கடினம். நெட்வொர்க் அமைப்பு குறைந்த மூலக்கூறுகளின் பரவலைத் தடுக்கிறது, இது ரப்பர் ஃப்ரீ ரேடிக்கல்களுக்கு பரவுவது கடினம்.

அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் நேரம் உள்ளிட்ட வல்கனைசேஷன் நிலைமைகள் வல்கனைசேஷன் முடிவுகளை தீர்மானிக்கும் முக்கிய காரணிகளாகும். ரப்பர் பொருளில் குமிழ்கள் உருவாவதைத் தடுப்பதிலும், ரப்பர் பொருளின் சுருக்கத்தை மேம்படுத்துவதிலும், ரப்பர் பொருளால் அச்சுகளை நிரப்புவதிலும் வல்கனைசேஷன் அழுத்தம் ஒரு முக்கியமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இது உற்பத்தியில் பல்வேறு அடுக்குகள் (ரப்பர் அடுக்கு மற்றும் துணி அடுக்கு அல்லது உலோக அடுக்கு, துணி அடுக்கு மற்றும் துணி அடுக்கு) இடையே ஒட்டுதலை மேம்படுத்தலாம், மேலும் வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட ரப்பரின் இயற்பியல் பண்புகளை மேம்படுத்தலாம் (வளைக்கும் எதிர்ப்பு போன்றவை).

வல்கனைசேஷன் வெப்பநிலை என்பது வல்கனைசேஷன் எதிர்வினையின் அடிப்படை நிலை, இது வல்கனைசேஷன் வேகம், தயாரிப்பு தரம் மற்றும் நிறுவனத்தின் பொருளாதார நன்மைகளை நேரடியாக பாதிக்கும். வல்கனைசேஷன் வெப்பநிலையை உயர்த்துவது வல்கனைசேஷன் வேகத்தை துரிதப்படுத்தலாம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், ஆனால் அதிகப்படியான வல்கனைசேஷன் வெப்பநிலை ரப்பர் மூலக்கூறு சங்கிலி உடைப்பு, வல்கனைசேஷன் தலைகீழ், ரப்பர் பொருட்களின் இயந்திர பண்புகள் குறைதல் மற்றும் ஜவுளிகளின் வலிமை குறைவு போன்ற சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும். இது ரப்பர் பொருட்களின் எரிச்சலூட்டும் நேரத்தையும் குறைக்கலாம், இதனால் உள்ளூர் ரப்பர் குறைபாடு மற்றும் தயாரிப்புகளின் சீரற்ற வல்கனைசேஷன் ஏற்படுகிறது. எனவே, வல்கனைசேஷன் வெப்பநிலையின் தேர்வு ரப்பர் வகை, வல்கனைசேஷன் அமைப்பு மற்றும் தயாரிப்பு அமைப்பு போன்ற காரணிகளை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் நேரம் உட்பட - வல்கனைசேஷன் நிலைமைகளைத் தீர்மானிப்பது பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும்.

வல்கனைசேஷன் அழுத்தம்: வல்கனைசேஷன் அழுத்தத்தின் தேர்வு முக்கியமாக ரப்பர் தயாரிப்புகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் தேவைகளைப் பொறுத்தது. பொதுவாக, அழுத்தத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியமாக ரப்பர் தயாரிப்புகளின் வடிவம், அளவு மற்றும் சிக்கலால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அதிக அழுத்தம், ரப்பரின் திரவம், இது அச்சுகளை சிறப்பாக நிரப்ப முடியும். அதே நேரத்தில், உயர் அழுத்தம் குமிழ்களின் தலைமுறையை திறம்பட தடுக்கலாம் மற்றும் உற்பத்தியின் சுருக்கத்தை மேம்படுத்தலாம். இருப்பினும், அதிகப்படியான அழுத்தம் ரப்பர் பொருளின் அதிகப்படியான ஓட்டத்திற்கு வழிவகுக்கும், இதனால் உற்பத்தியின் வடிவத்தில் விலகல் ஏற்படுகிறது.

சல்பூரைசேஷன் வெப்பநிலை: வல்கனைசேஷன் வெப்பநிலை வல்கனைசேஷன் எதிர்வினையின் வேகத்தையும் தரத்தையும் நேரடியாக பாதிக்கிறது. அதிக வெப்பநிலை, வேகமாக வல்கனைசேஷன் எதிர்வினை, ஆனால் அது ரப்பர் மூலக்கூறு சங்கிலிகளின் உடைவை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது உற்பத்தியின் இயற்பியல் பண்புகளை பாதிக்கிறது. பொருத்தமான வல்கனைசேஷன் வெப்பநிலை ரப்பர் பொருளுக்கு குறிப்பிடத்தக்க வெப்ப சேதத்தை ஏற்படுத்தாமல் ஒரு நல்ல வல்கனைசேஷன் வேகத்தை உறுதி செய்யும்.

சல்பூரைசேஷன் நேரம்: வல்கனைசேஷன் நேரம் நேரடியாக வல்கனைசேஷன் வெப்பநிலையுடன் தொடர்புடையது. அதிக வெப்பநிலைக்கு குறுகிய வல்கனைசேஷன் நேரங்கள் தேவைப்படலாம், மேலும் நேர்மாறாகவும். பொதுவாக, வல்கனைசேஷன் நேரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது ரப்பர் பொருள் வகை, வல்கனைசேஷன் வெப்பநிலை மற்றும் உற்பத்தியின் தடிமன் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். சோதனைகள் மூலம் நிர்ணயிக்கப்பட்ட உகந்த வல்கனைசேஷன் நேரம் ரப்பர் பொருட்கள் உகந்த இயந்திர பண்புகள் மற்றும் வயதான எதிர்ப்பை அடைவதை உறுதி செய்யலாம்.

ஒட்டுமொத்தமாக, வல்கனைசேஷன் நிலைமைகளைத் தீர்மானிப்பது என்பது ரப்பர் பொருள், தயாரிப்பு வடிவம், வல்கனைசேஷன் உபகரணங்கள் போன்ற பல்வேறு காரணிகளின் விரிவான கருத்தில் தேவைப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும். உண்மையான உற்பத்தியில், பொதுவாக பல சோதனைகளை மேற்கொள்வது மற்றும் சிறந்த தயாரிப்பு செயல்திறனைப் பெற வல்கனைசேஷன் நிலைமைகளை படிப்படியாக மேம்படுத்துவது அவசியம்.