1.மை உருளை
மை உருளை என்பது மை விநியோக அமைப்பில் உள்ள அனைத்து கட்டில்களையும் குறிக்கிறது.மை உருளையின் செயல்பாடு அச்சிடும் மையை அளவு மற்றும் சீரான முறையில் அச்சிடும் தட்டுக்கு வழங்குவதாகும்.மை உருளையை மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: மை எடுத்துச் செல்லுதல், மை மாற்றுதல் மற்றும் தட்டு நம்புதல்.மை சுமந்து செல்லும் உருளை மை பக்கெட் உருளை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.இது ஒவ்வொரு முறையும் மை வாளியில் இருந்து அளவு மை எடுக்கப் பயன்படுகிறது, பின்னர் அதை மை மாற்றும் உருளைக்கு மாற்றவும் (சீரான மை உருளை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது).மை பரிமாற்ற உருளை இந்த மைகளைப் பெற்று, அவற்றை சீரான மை படமாக்குவதற்கு சமமாக விநியோகிக்கிறது, பின்னர் அது பிளேட் பேக்கப் ரோலருக்கு மாற்றப்படுகிறது, இது தட்டில் மை சீராக விநியோகிக்க பொறுப்பாகும். இதுவரை, மை ரோலரின் பணி முடிந்தது. .மை சீரான விநியோகம் பல கட்டில்களின் தொடர்ச்சியான பரிமாற்ற செயல்பாட்டில் படிப்படியாக நிறைவு செய்யப்படுகிறது.இந்த செயல்பாட்டில், கட்டில்களுக்கு கூடுதலாக, கடினமான உருளைகள் மற்றும் மை உருளைகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.ஆஃப்செட் பிரஸ்ஸில், கட்டில்களும் கடினமான ரோல்களும் எப்போதும் இடைவெளியில் அமைக்கப்பட்டு, மென்மையான மற்றும் கடினமான மாற்றுக் கூட்டை உருவாக்குகிறது, இந்த ஏற்பாடு மை பரிமாற்றம் மற்றும் விநியோகத்திற்கு மிகவும் உகந்தது.இங்கிங் ரோலரின் செயல்பாடு மையின் அச்சுப் பரவலை மேலும் வலுப்படுத்த முடியும்.வேலை செய்யும் போது, மை ரோலர் சுழலும் மற்றும் அச்சு திசையில் நகரும், எனவே இது மை ரோலர் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
2.Dampening உருளை
டம்பெனிங் ரோலர் என்பது நீர் வழங்கல் அமைப்பில் உள்ள ரப்பர் ரோலர் ஆகும், இது மை ரோலரைப் போன்றது, மேலும் அதன் செயல்பாடு தண்ணீரை அச்சிடும் தட்டுக்கு சமமாக கொண்டு செல்வதாகும்.தணிக்கும் உருளைகளில் நீரை எடுத்துச் செல்லுதல், நீர்-கடத்தல் மற்றும் அச்சிடுதல் ஆகியவையும் அடங்கும்.தற்போது, நீர் உருளைகளுக்கு இரண்டு நீர் வழங்கல் முறைகள் உள்ளன, அவற்றில் ஒன்று தொடர்ச்சியான நீர் விநியோகம், இது தண்ணீர் வெல்வெட் கவர் இல்லாமல் தட்டு உருளையை நம்பியுள்ளது, மேலும் தண்ணீர் வாளி உருளையின் வேகத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் நீர் விநியோகம் அடையப்படுகிறது.ஆரம்பகால நீர் வழங்கல் முறை இடைவிடாததாக இருந்தது, இது நீர் வெல்வெட் அட்டையால் மூடப்பட்ட தட்டு உருளையை நம்பியிருந்தது, மேலும் நீர் உருளை நீர் வழங்குவதற்கு ஊசலாடியது.தொடர்ச்சியான நீர் வழங்கல் முறை அதிவேக அச்சிடலுக்கு ஏற்றது, மேலும் இடைப்பட்ட நீர் வழங்கல் முறை படிப்படியாக மாற்றப்பட்டுள்ளது.
3.ரப்பர் ரோலரின் அமைப்பு
ரோல் கோர் மற்றும் அவுட்சோர்சிங் ரப்பர் பொருள் நோக்கத்தைப் பொறுத்து வேறுபட்டது.
பயன்பாட்டைப் பொறுத்து ரோலர் மைய அமைப்பு வெற்று அல்லது திடமானதாக இருக்கலாம்.ரப்பர் ரோலரின் எடை பொதுவாக தேவைப்படுகிறது, இது இயந்திரத்தின் எதிர் எடையை பாதிக்கிறது, பின்னர் செயல்பாட்டின் போது அதிர்வு நிலைத்தன்மையை பாதிக்கிறது.
ஆஃப்செட் அச்சிடும் இயந்திரத்தின் பெரும்பாலான ரப்பர் உருளைகள் வெற்று உருளைகள், அவை பொதுவாக ஃபெங் அல்லாத எஃகு குழாய்களால் ஆனவை, மேலும் இருபுறமும் உள்ள தண்டு தலைகள் முழுவதுமாக எஃகு குழாய்களுக்கு பற்றவைக்கப்படுகின்றன.இருப்பினும், எதிர்காலத்தில், இது கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிற பாலிமர் பொருட்கள் போன்ற உலோகம் அல்லாத பொருட்களால் ஆனது, இதன் நோக்கம் எடையைக் குறைத்து இயக்க வேகம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதாகும்.எடுத்துக்காட்டாக, அதிவேக ரோட்டரி இயந்திரங்கள் பயன்பாட்டு எடுத்துக்காட்டுகளைக் கொண்டுள்ளன.
4.பசை அடுக்கின் பொருள்
ரப்பர் அடுக்கு பொருள் ரப்பர் ரோலரின் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தில் கிட்டத்தட்ட ஒரு தீர்க்கமான செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது.உடைகள் எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு, குளிர் எதிர்ப்பு, அமில எதிர்ப்பு, உப்பு எதிர்ப்பு, நீர் எதிர்ப்பு மற்றும் பல போன்ற வெவ்வேறு பயன்பாட்டு சூழல்களுக்கு வெவ்வேறு ரப்பர் பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.கடினத்தன்மை, நெகிழ்ச்சி, நிறம் போன்றவையும் உள்ளன, இவை அனைத்தும் பயன்பாட்டு சூழல் மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு பதிலளிக்கும் வகையில் முன்வைக்கப்படுகின்றன.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-10-2021
